東莞有機玻璃展示架加工注塑成型時一般會出現翹曲、變形、氣泡、龜裂 、皺招及麻面、縮坑、溢邊、熔接痕、燒傷、銀線、噴流紋等缺陷的現象。出現這些缺陷時我們應采處什么樣的解決辦法呢？下面詳細跟大家一起分享一下經驗：

作為改善措施，主要可以從以下幾個方面入手：
 
1、加長注射時間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。
    
2、提高注射速度。
    
3、提高模具溫度。
    
4、提高樹脂溫度。
    
5、提高注射壓力。
    
6、擴大澆口尺寸。一般澆口的高度應等于制品壁厚的1／2～l／3。
    
7、澆口設置在制品壁厚最大處。
    
8、設置排氣槽（平均深度0．03mm、寬度3～smm）或排氣桿。對于較小工件更為重要。
    
9、在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的（約smm）緩沖距離。
    
10、選用低粘度等級的材料。
    
11、制作東莞有機玻璃展示架時加入潤滑劑。