A．下料與裁切：有機板常規尺寸有1830mm×1220mm、2160mm×1220uum等，根據客戶提供的圖紙，在板子上劃出裁切線，其所劃尺寸應比實際尺寸大0．5～3mm。5mm以上的板材直接用鋸沖斷，5mm以下可用勾刀勾出淺線槽，然后用刀將板折斷。使用電鋸時，應注意安全，二人步調一致，用力保持均衡。裁切這道工序非常重要，它關系著下面諸道工序能否順利進行。必須做到：劃線準確、套裁合理、鋸線平直。
       
    B．折彎：用有機板加工各式展示架常常需要將板材折彎成各種角度。根據折彎線的長度，可自制多臺不同長度的加熱器，加熱器用扁方鋁合金型材制作。方法：首先在鋁型材上平面開一道3~5mm的槽線，以便加熱管的熱量從此溢出，槽線兩邊用硬質木板附上，可起到隔熱不粘板的作用。然后，把石英加熱管用鐵卡子固定在鋁管內，接上電源線就可使用。有機板折彎之處，用勾刀勾出一道淺線，這樣，折出的角線，才能方圓兼得，尺寸準確。加熱過程中，有機板加熱線一側必須用方木壓住，使加熱線受熱均衡，折出的角線才會平直，而不會出現堆肉或局部折裂現象的發生。不同的折彎角度，還需配置不同角度的木制模具。有機玻璃
         
    C．打磨拋光：拋光的作用是把被破壞的有機板斷面重新恢復其光亮度。已經刨平的板材，用水砂紙進一步磨細，然后用拋光機進行拋光。拋光過程中，不時地要在布輪上涂擦一些拋光皂（綠皂、白皂），以加快拋光速度。透明有機板上常有各種劃痕，在印刷或粘接之前也要進行拋光處理。隨著雕刻機的出現，有機板斷面也有使用火焰處理機進行光亮處理的，但效果并不理想。對于質量要求高的字牌最好使用激光切割機。
               
    D．開槽鉆孔：標牌面板或展示架上常常要開槽開孔，開槽用立式銑床，冉配備好各式刀具；開孔需購買一套組合式開孔器，把開孔器卡在臺鉆上就可完成開孔任務，對13mm以下的孔用普通鉆頭即可。

    E．斷面刨平：起伏不平的有機板斷面可用刨子推刨平直，沒有電刨可用砂輪機粗磨一遍，然后放置砂帶機上磨平。薄形板用壓力鐵夾具將多片同時夾在一起，用電刨或砂帶機刨平磨直。這樣，可提高工效，并且也保證了多片板尺寸的一致性。專業廠家一般都有特制鐵夾，將大塊有機片夾緊夾牢，然后用電刨推平。對于小面積板用臺虎鉗子夾住推平，效果也很好。
 
    F. 粘合：較為常用的粘合劑是三氯甲烷溶液。用注射針管將溶液吸入針管中，打火粘合縫隙之中，粘合效果很好，對于大面積的粘合，可使用水晶膠，粘接之處透明度高，而且，車度尚好，也有使用502、110等強力粘合劑的，粘合起來也很方便，但價格略貴一些。在廣告制作業中，既專注網印又從事有機玻璃字牌雕切加工的企業很多，他們同樣上取得了良好的經濟效益和社會效益。
 
光切割有機玻璃的應用與優勢 
 
激光切割有機玻璃有速度快、精度高，定位準確等明顯優勢。并可在工藝禮品、面板鏡片機箱、模型玩具、廣告燈箱招牌展示用品、包裝盒等行業有不可替代的應用。 其優勢可具體分為以下幾點：　　
①切割效果好：切口不用火拋，非常光滑、光亮，沒有鋸齒紋，可一次性切割壓克力厚度20mm；　　
②激光管質量好、壽命長：國產機中最好的激光管，不但性能穩定，壽命也很長（約8~14個月），功率85W，包用半年；　　
③整機性能卓越：可每天24小時連續不停機工作，臺灣原裝導軌，精確耐用；　　
④切割速度快：如用于切割3mm厚度的壓克力板材。
　　激光切割與傳統的機械切割法相比，這種新的方法有幾個重要的優點。首先，這是一步即可完成的、干燥的加工過程。邊緣光滑整齊，不需要后續的清潔和打磨。并且，激光引致的分離過程產生高強度、自然回火的邊緣，沒有微小裂痕。使用這種方法，避免了不可預料的裂痕和殘破，降低了次品率，提高了產量。
　　激光切割的切割厚度和切割速度
　　限制切割速度的有3個因素：玻璃的厚度、材料的熱膨脹系數、以及激光器的輸出功率。在這個測試中，我們使用150W 輸出功率的CO2 激光器切割厚度為1。1mm的玻璃，直線切割，速度為500mm/秒。作為比較，硬質金屬輪切割同樣厚度同種玻璃的速度可達1500mm/秒。但是，即使是在注重速度的應用中，這種差異也將被激光切割所帶來的經濟性和質量優勢所彌補。同時，我們都相信，進一步的加工過程優化以及采用更高輸出功率的激光器進行切割都會容易地將加工速度提高2至3倍。
　　曲線　
  　因為裂痕是精確地沿著激光光束所劃出的痕跡， 激光引致的分離可以切劃出非常精確的曲線圖案。事實上，我們所做的實驗也證明了無論直線或是曲線，激光切割都能連續地、精確地完成設定圖案，重復性可達+50μm。所以激光可以進行曲線和三維圖形的精確切割。